Преимущества лазерной резки металла
Любое изготовление, которое использует в роли материала изделия металлопроката нуждается в оснащении для резки металла. Сегодня одним из наиболее сегодняшних и технологичных способов считается резка с помощью лазера. Данная система довольно новая и введена далеко не на всех заводах, вследствие этого многим полезно выяснить о ее плюсах и несовершенствах. Лазерная резка металла доступна на удобном сайте по ссылке https://www.steelland.ru/press/2385.html.
Преимущества лазерной резки
Применение лазерного оборудования — это точный способ обработки металла. С помощью лазерного луча можно разрезать сталь, великан, медь, алюминий, и их сплавы. Качество кромки и пунктуальность реза — основные преимущества этого метода. К иным достоинствам можно отнести:
Вероятность формировать изделия и болванки трудной конфигурации;
Неимение машинного влияния на сплав и деструкции, что сводит % брака к максимуму;
Автоматизация процесса раскроя и легкость в распоряжении, из-за чего возрастает мощность;
При резке оборудование не контактирует с болванкой, вследствие этого действующие части не портятся с течением времени, как это бывает при применении разных пилящих станков;
По данной же причине пунктуальность обработки всегда остается на высочайшем уровне;
Неимение нагрева при резке, что позитивно воздействует как на качестве продукции, так и на сроке службы оборудования;
Вероятность обрабатывать металлы и сплавы с повышенной теплопроводностью.
Также, с помощью лазерного станка можно разрезать не только лишь сплав, но также и дерево, пластик, ткань и прочие материалы. Так что это оборудование может сменить несколько узкоспециализированных двигателей.
Как и каждая система, лазерная резка металла имеет и собственные минусы. В связи с тем что это оборудование считается технологичным, ошибочное послание с ним будет причиной исхода из строя. Ремонт лазерного резака может справиться во впечатляющую сумму, вследствие этого к работе с ним необходимо допускать лишь профессиональных служащих. Помимо этого, к дефектам можно отнести следующее:
С помощью лазера нельзя действенно обрабатывать толстостенные болванки;
Есть ограничение по размерам изделия — менее 3х1,5 м;
Скорость работы находится в зависимости от большинства характеристик, к примеру, вида обрабатываемого источника;
Стоимость оборудования значительно выше, чем у пилящих станков;
Ошибочная работа ведет к порче источника.
При функционировании с лазерным станком необходимо знать и принимать во внимание особенности разделяемого металла. Например, легированная либо нержавеющая сталь прекрасно обрабатываются лазером, а медь и алюминий прекрасно съедают и отображают энергию, вследствие этого лучше применять не менее производительный поток и запасные газы, которые содействуют усовершенствованию качества реза.
В общем можно отметить, что лазерная резка дает возможность значительно увеличить качество продукции, осуществлять трудные планы, работать с очень непрочными и узкими продуктами. Однако при этом необходимо принимать во внимание, что ошибочная работа может привести к браку и порче источника, сам же станок стоит не дешево. Вследствие этого перед получением такого оборудования необходимо в точности установить финансовую необходимость и окупаемость покупки.